专注线材行业工具制造

提供拉拔(天然模.聚晶模.单晶模)挤压.绞线.刮皮.涂漆等拉丝模具。

质量第一
信誉至上
优质的产品，专业的技术，贴心的服务，
您值得信赖的合作伙伴！

栏目导航

产品展示

天然金刚石拉丝模具聚晶金刚石拉丝模具硬质合金拉丝模具特殊拉丝模具拉丝模具维修设备及辅料其它金刚石工具

服务中心

新闻资讯

关于艾维

联系我们

行业资讯

郑州艾维金刚石有限公司 >> 国际新闻 >> 提升生产效率：掌握拉丝模各区域要求的关键

	提升生产效率：掌握拉丝模各区域要求的关键

艾维金刚石拉丝模具提升生产效率：掌握拉丝模各区域要求的关键

拉丝模具的入口区是其中一个重要参数，需要确保线材进入模具时的接触点位于拉丝模具压缩区的同一高度位置，同时促进线材的顺利进入。入口区应具备平滑的外形，连接润滑区和压缩区，以确保润滑剂能够到达拉丝模具的工作表面。

润滑区的作用是储存润滑剂并将其输送至工作区。润滑区的锥角根据润滑剂粘度、线材直径和润滑区的长度而有所不同。为了使液体润滑剂顺利进入工作区，一般选择较大的润滑区锥角。如果锥角过小，润滑剂无法进入，润滑效果较差，甚至可能导致润滑剂堵塞。而锥角过大则不利于形成流体动压效应。此外，润滑区的长度也会影响润滑效果。一般而言，润滑区越长，润滑效果越好。

工作区是线材发生塑性变形的区域，尺寸参数包括工作区锥角和工作区长度。工作区锥角是拉丝模具的一个参数，它决定了施加在拉丝模具内孔上的压力大小和分布规律，以及拉拔应力对线材机械性能的影响。工作区锥角随着拉拔环境的不同而有所变化，存在一个较佳的工作区锥角范围，以保证较低的拉拔应力。由于线材轴线与拉丝模具内孔轴线难以确定同心，再加上之前的拉拔过程导致拉丝模具内孔磨损使得线材直径增大，这两个因素都会导致线材在变形区以外发生变形。因此，工作区的长度应大于实际变形区的长度。

定径区的直径尺寸根据线材的公差和拉拔时产生的弹性变形来确定，同时考虑到模具的使用寿命，通常选择线材的负公差尺寸。在确定定径区的长度时，需要满足以下要求：具备足够的耐磨性，满足拉拔过程中消耗的能量和减少线材断裂的可能性。定径区过长会增加摩擦、热量和能耗，并可能导致线材直径缩减或断裂。而定径区过短会导致线材晃动和竹节形的出现，同时加速拉丝模具内孔的磨损，导致尺寸超差。一般情况下，线材的直径越大，定径区的长度相应偏短。

减压区是线材通过拉丝模具的定径区后，经过极大的压缩进入倒锥形区域，使得线材的直径变大，表面直接接触减压区。如果拉丝模具的减压区过于粗糙，会造成线表面刮伤。

出口区形成一个90度的夹角。这样的角度有利于具有较大宽度的出口，使得拉丝模具能够多次恢复到原始尺寸而无需再次加工。出口区通常被认为不重要，但如果拉丝模具没有出口区，定径带的后缘可能会开裂或剥落，导致拉丝模具损坏。